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一颗小小的丝锥竟然有那么多的信息

作者:秩名     时间:2020-11-20 14:27     已有 人浏览
 
丝锥崩刃
 
攻丝是属于比较困难的加工工序,因为它的切削刃基本和工件100%接触的,所以应该事先考虑可能出现的各种问题,比如工件的性能,刀具和机床的选择以及多高的切削速度、进给量等。
 
  丝锥与切削用量的选择
 
首先,攻丝前应搞清楚五个问题:
 
1、被加工工件是什么材料?
 
2、工件材料强度如何?
 
3、所加工螺孔是通孔还是盲孔?
 
4、螺孔有多深(或工许厚度是多少?
 
5、要加工的螺孔类别与尺寸怎样?
 
对于加工硬度、强度都很高的材料,丝锥应该选择从切削刃起始的偏心后角。
 
攻丝速度参考表
 
 
丝攻排屑槽型的选择   
 
直槽型 、螺旋槽型、 先端螺旋槽型外观图:
 
 
直槽型,均衡之选。
 
 
螺旋形丝锥
 
适合盲孔加工,缺点是正角刃太锋利,
 
耐用度不行以及价格贵。
 
 
先端螺旋槽型
 
有利于排屑相对于直槽型更耐用以及适合通孔,
 
缺点是先端无效丝太长。
 
 
直槽型 、螺旋槽型、 先端螺旋槽型丝锥简单对比关系:
 
螺旋槽型丝锥
 
螺旋槽丝锥主要用于盲孔的螺纹加工。加工硬度、强度高的工件材料,选用螺旋角较小的丝锥,可改善其结构强度。
 
用于加工 400系列不锈钢(螺旋角为 15°)
 
 
螺旋形与先端螺旋形对比
 
螺旋形适合盲孔,铁屑往孔外排。先端螺旋形,往下排屑。
 
 
直槽型和,螺旋形的直观对比
 
 
特殊工件材料的攻丝
 
工件材料的可加工性是攻丝难易的关键,针对材料的性能,改变丝锥切削部分的几何形状,特别是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的。
 
 
加工高强度的工件材料 
 
对于高强度的工件材料,丝锥的前角和下凹量通常较小,增加切削刃强度。长屑材料需要较大的前角和下凹量,以便卷屑和断屑。加工较硬的工件材料需要较大的后角,以减小摩擦和充分冷切削刃。
 
加工软硬程度不同的材料
 
对于加工硬度、强度都很高的材料,丝锥应该选择从切削刃起始的偏心后角。
 
比如加工不锈钢材料会选用旋角较小的螺旋槽,应对不锈钢又硬又粘的加工特性,以便于进行持久的切削和盲孔类攻丝的排屑。
 
 
攻丝加工不锈钢材料
 
丝锥攻丝过程中常见问题
 
 

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