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数控铣机床详解

作者:JZ Editor     时间:2021-06-26 23:08     已有 人浏览
  在我国制造业中,机电一体化已被普遍应用于日常加工中。数控铣床是国内使用巨大且覆盖较广的一种数控机床,作为一个企业的综合实力体现,它性能优越又精密性高,因此成了热购产品。
  
  数控铣床又称CNC(ComputerNumericalControl)铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。
  
  
  数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
  
  科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟,对数控加工技术提出了更高的要求;超高速切削、超精密加工等技术的应用,对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标;FMS的迅速发展和CIMS的不断成熟,又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求。随着微电子和计算机技术的发展,数控系统的性能日臻完善,数控技术的应用领域日益扩大。
  
  数控铣床是一种加工功能很强的数控机床,迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的,两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂,需要解决的技术问题也最多,因此,人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时,也一直把铣削加工作为重点。
  
  数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:
  
  1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
  
  2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
  
  3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;
  
  4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;
  
  5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;
  
  
  6、生产效率高,数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择最佳切削用量;
  
  近年来,国内航空、汽车、高铁等行业的重要设备需求激增,随着市场规模的扩大,数控铣床的需求也大幅度提升。因此,它在现代制造系统中地位也逐渐稳固。

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