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未来可期的国产数控机床

作者:JZ Editor     时间:2021-05-31 09:58     已有 人浏览
  自改革开放以来,我国贯彻着邓小平同志的理论“科学技术是第一生产力”,在国际地位中逐步有了自己的一席之地。久经磨难的中华民族凭借着不断对科技的探索和追求,得以提升社会生产力和综合国力,尽管国产数控机床只是这科技发展中的沧海一粟,但“滴水穿石”,在这样的累积中,国家才能得以逐步实现新时代中国特色社会主义。
  
  本文将逐渐揭开国产数控机床的神秘面纱。
  
  何为数控机床呢?它是数字控制机床的简称,通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
  
  
  中国机床行业经过几代人的拼搏,从1949年只能生产简易皮带机床1600台到2008年机床生产到达61.7万台,成为世界第三大机床生产国,60多年的发展,中国数控机床的设计和制造技术有较大提高,主要表现在三大方面:培训出一批设计、制造、使用和维护的人才;通过合作生产先进数控机床,使设计、制造、使用水平大大提高,缩小了与世界先进技术的差距;通过利用国外先进元部件、数控系统配套,开始能自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床,供应因内市场的需求。
  
  数控机床的第1个核心技术是:数控系统,目前大部分国内机床企业主要购买日本发那科和三菱的数控系统,然后跟汽车外购发动机和变速箱一样进行整机的组装和调试,主要外购的部件为:台湾/日本的丝杆、台湾的主轴、德国的齿轮箱、意大利的刀塔等,再配套上发那科和三菱的控制系统,这样一台机床就基本成型了,然后宣传样册上,标注的精度和进口设备一样,或者还要高,但在使用寿命,刚性,尺寸稳定性等方面有相当大的差距。相信任何一个从事机械加工的网友都会有体会,即使如此,我们也是零的突破了,带动了我们的数控产业发展了,一步步的摸着石头发展,从组装开始,每项技术进行学习和模仿。
  
  
  近些年来,中国的机床工业有了很大的发展。“十一五”期间,金属切削机床行业工业总产值年均增长率达到23.6%,2010年达到1306亿元,2011年达到1542.9亿元的历史峰值。其中,数控机床发展速度较快,数控机床产量占金属切削机床总产量的比重从2005年的13.2%上升到2010年的29.6%,国内数控机床产值的市场份额。
  
  在数控机床功能部件方面,已形成一批具有自主知识产权的功能部件,部分性能指标已接近国际先进水平。在2004年的特殊支撑下,国产功能部件突破了高速主轴、高速滚珠丝杠、重载直线导轨、数控转台、刀库及机械手、A/C双摆角数控铣头等的发展。特别是作为五轴联动数控机床的关键功能部件,双摆角铣头,如济南第二机床集团开发的A/C双摆角数控万能铣头,可以配备机械主轴和电主轴,其中机械主轴扭矩达到2200nm,转速1600r/min,电主轴扭矩73.8nm,转速24000r/min。这两种类型的铣头已经配备了各种类型。
  
  相信在国内科研人员不懈努力的研发下,国产数控机床行业的发展未来可期。科技兴则民族兴,科技强则国家强。单一产品的发展进步不仅仅是行业的一大跨越,更是国家乃至人类社会文明突飞猛进的进步。
  

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