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烘缸轴磨损修复技术,从哪几个方面出发

作者:秩名     时间:2020-11-20 15:02     已有 人浏览
某杨克式单缸纸机,生产卫生纸,承型号23056CAK W33C3,1:12锥,径磨损严重,单边磨损16~17mm,企业通过镶套的方式修复,但是使用时间不长,套就出现脱落的现象,而无法开机运行影响生产。
 
针对烘缸轴的磨损,传统修复方案为:整体拆卸更换、镶嵌非标套、补焊修磨。
 
● 拆卸更换
 
更换新部件是最常规的维修方式,备存常规易耗部件也是企业设备管理中的手段措施。在拆卸方便、维修方便时通常使用此方法。
 
● 镶嵌非标套
 
镶嵌非标套修复措施也是一种常见应急手段。最大弱点是加工精度不高,与磨损部位的接触面积有限,极易造成二次磨损,大大增加生产安全隐患
 
● 补焊修磨
 
补焊机加工修复工艺是传统工艺修复工艺中最常见的一种方式,其特点就是修复精度高。其缺点是对于轴类的修复过程中容易造成应力集中或者造成轴的弯曲变形;补焊工艺无法避免热应力的问题,造成轴使用过程中出现裂纹甚至断裂的危险,增加生产安全隐患。
 
由于纸机烘缸轴普遍采用铸铁材质,在拆装繁琐,补焊难度高而难以实现在线修复,一般是拆卸轴后进行特殊的补焊及加工;对于缸盖和轴为一体铸造的设备更加增大了维修难度。
 
索雷碳纳米聚合物材料针对烘缸轴承位磨损在线修复技术
 
利用材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复烘缸轴等大型轴类的磨损。
 
修复工艺简单:表面处理—调整同心—涂抹材料—安装轴承—调整预紧量和预紧力。
 
其优点是粘结力好,良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复、机加工修复等,修复效率高,不需要对设备大量拆卸,一般情况下8小时-24小时内完成修复。
 
索雷碳纳米聚合物材料修复技术现场应用案例
 
修复步骤如下:
 
1、 用气焊枪对磨损部位进行表面除油;
 
2、 用磨光机打磨出金属原色;
 
3、 焊接定位点,并修磨定位点,空试轴承;
 
4、 调和索雷SD7101H材料,涂抹材料,使之略高于定位面,材料固化;
 
5、 修磨材料,空试轴承;
 
6、 轴承内圈刷涂SD7000脱模剂,晾干;
 
7、 再次涂抹SD7101H材料,安装轴承已经端盖,紧固轴承,材料固化。

 
维修过程

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